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智能精密焊接机

  • 所属分类:智能精密焊接机
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  • 发布日期:2025-04-29 15:37:34
  • 产品概述

智能精密焊接机

产品型号:CDD-1800     

设备参数:输入电源:AC220V?20%

电源频率:50Hz        平均功耗:10-2400W

瞬间脉冲功率:>45KW      可用焊丝直径:0.1MM-2.0MM

焊接厚度:不锈钢0.1-5MM  铜铝0.1-2MM

可用焊丝材质:钢铁铜铝均可      主机尺寸:420*215*315

设备重量:16KG    

产品特点及优势

本机可将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间,温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起,达到焊补目的。这种焊补方法的特点是:时间很短,发热量很小

本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程,所以就工件基体来说,发热较少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3,其形成的应力也较小。虽然一项焊接需要很多个熔池组合起来,但由于焊点的应力方向分散,工件受到的集中应力较小,所以焊接后工件不变形、不变色(焊接完可以直接触摸)。

主要技术指标:

可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外,各种金属材料(包括铜和铝)制成的工件均可焊接。

适用范围和场景

一:模具行业1、注塑模2、冲压模3、压铸模4、橡胶模5、铜合金模。补焊后的模具可进行各种机械加工、热处理及渗氮处理。

二:对薄不锈钢板进行焊接,如:不锈钢台面、钢管。

三:铸造行业:

本焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现。对铸造过程中的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果非常好,焊补速度快,焊后无色差或色差小,适合工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面也得到了较理想的解决。

四:各种工件零配件修理行业:

本机对轴类、齿类及其它工件均可进行修复。

冷焊机具有普通焊机不能替代的冷焊功能,他能够把能量瞬间集中在一个熔点上形成熔池,然后焊在一起。普通的焊机能力不集中,所以在焊接的过程中有大量的能量输入导致整个工件发热之后出现变形能情况。

二、冷焊机的优点

1.焊补精度高

本机输出电流、时间都得到准确控制,2A小电流也可稳定运行。因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到很好的焊接.达到激光焊机的焊补精度

2. 焊补冲击小

由于专利技术的采用,冷焊机的起弧电流、时间都比普通的氩焊机降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补,不会出现咬边等问题。不锈钢焊接上作用很大,所以也叫不锈钢冷焊机或者薄板冷焊机。

3. 热影响低

由于焊补电流、时间得到准确的控制,因而输出的能量可得到准确的控制,确保输出的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的残余热量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至很低,达到理想修补效果。在不锈钢焊接上作用很大,所以也叫不锈钢冷焊机或者薄板冷焊机。

4. 结合度高

本冷焊机焊后的结合度高,冶金熔接强。可适用各种后续加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。

冷焊机可以焊的材料比较多,除常规的钢、铁、铜、铝外,银,钛、钎、钽等导电金属类都可以焊。但是铝型材焊后效果不是特别理想。

“冷焊机”不是先冷后焊而是先焊后冷,冷的是工件,通俗易懂的说,无论是焊接焊补,冷焊机可以做到焊后工件的表面残余温度低,不会因为温度过高而导致热变形、变色;

冷焊机在焊接精度上可以达到激光焊的精度,例如:焊接0.08mm不锈钢而不会焊透,不会变形变色,在焊补模具棱角上,可以熔化0.2mm直径焊丝而不会咬边等;

冷焊机焊接过程属于熔焊,不同于常见激光焊,只熔焊工件表皮;一般激光焊使用的焊丝大都是零点几毫米,大功率冷焊机可一次性熔化的焊丝达到2.5mm等;

冷焊机在焊接行业的应用上,主要焊接0.08mm至5mm厚度的板材能够保证一定的强度且不变形不变色,而针对于更厚的板材,冷焊机的熔深做不到焊后能保持很高的强度,因此也被称之为薄板冷焊机。

冷焊机的优点

1、设计合理,自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到佳修补效果。

2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。

3、极小的焊补冲击 ,本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。

4、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。

5、熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。6.携带方便:重量轻,220V电源,无工作环境要求。

6、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。

7、一机多用:可进行堆焊,表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。

8、堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的电极棒材料(补材)可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。


 

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